Viimastel aastatel on vaakumvormimise tehnoloogia rakendamine kahveltõstukite osade tootmisel märkimisväärselt suurenenud . põhjused on tihedalt seotud materiaalsete omaduste, kulutõhususe, keskkonnakaitse suundumuste ja tööstuse nõudmistega {. on järgmine.
1. materiaalse jõudluse eelised: kerge ja vastupidavuse ühendamine
Vaakumiga moodustatud kahveltõstukite osad võtavad enamasti kasutusele ABS+TPU komposiitvaakumi moodustamisprotsessi ., ühendades ABS kõrge mehaanilise tugevuse, mis on TPU kulumiskindluse ja pisaratakistusega, nad suudavad vastu pidada mõjule ja keerukatele töötingimustele (sellistele kui õudusele ja niiskele keskkonnale), mis on tugevad ja tugevad keskkonnad), mis on tugevad ja tugevad keskkonnad). Vastupidavus keemilisele korrosioonile ja sobib spetsiaalsetele tööstusharudele nagu keemiatehnika ja toit ..
2. Kohandatud tootmise kohandamine on keerukate nõudmistega
Kahveltõstukite osad tuleb kohandada keerukate struktuuridega nagu armatuurlaud, katteplaat ja kahvelkesk . vaakumvormimisprotsess kohandatud hallituse kujundamise ja kõrgtemperatuuriga pehmendamistehnoloogia abil ({90-110 kraadi), mis sobiks komponentide jaoks, mis on sobivaks {3 {3} -ga, mis saavutab sumbleva efekti, ja vähendades SOUMS-i fiktiivi efekti ja vähendades SOUMS-i fiktiivi efekti ja vähendades SOUMSEKS FRICTi efekti ja vähendades SOUMSEKS KORRALDATUSE JA Näiteks külma ahela logistika madala temperatuuriga vastupidavad blisteriosad kahveltõstukid (tugevuse säilitamine -40 kraadi juures), ja elektroonikatööstuse antistaatiline disain tuginevad mõlemad blisteriprotsessi paindlikule reguleerimisvõimele .
3. keskkonnakaitse ja majanduse kahekordne draiv
Blistertooted toetavad kõrgtemperatuuri puhastamist (80 kraadi) ja ringlussevõtuga, mille kasutussaeg on kuni 5 aastat, vähendades ettevõtete asendussagedust ja kulusid . vahepeal saab selliseid materjale nagu ABS-i 100% ringlussevõtt, mis vastab ELi keskkonnakaitseregulatsioonidele ja vastab biolavastumise poliitikale ja vastab globaalsele tootmisele {{{{{{{{{{{{{{5}. Näide . keskkonnakaitse poliitikate tõuke all asendab lagunevad blistermaterjalid (näiteks biopõhised materjalid) järk-järgult traditsioonilisi plastikud, aidates ettevõtetel parandada nende ESG konkurentsivõimet .
4. tootmise tõhusus ja protsessiinnovatsioon
Vaakumvormimisprotsess vaakum adsorptsiooni ja täpse jahutamise kaudu on lahendanud traditsiooniliste süstevormidega osade probleemid, mis on altid valgendamisele ja pragunemisele . pind on sujuv ja saagikuse määr on kõrge ., mis on intelligentsete tootmisvahendite suurendamisel (sellised täieliku automaatse kõrge spluumi vormingumasinte, parandanud) on paremad). logistika ja autotööstus suures koguses väga stabiilsete osade jaoks .
5. mitme stsenario kohandamine ja tööstuse laiendamine
Vaakumvormitud kahveltõstukite osi kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ladustamine ja logistika, toit ja ravimid ning keemiatootmine . Näiteks kasutab toidutööstus roostevabast terasest vaakumiga moodustatud lisaseadmeid hügieenitandardite täitmiseks, samal ajal kui keemiatööstus tugineb moduleerivatele konstruktsioonidele {4 {4}. Laopindade kasutuskiirus, mis vastab intelligentse lao paindlikele nõudmistele .
Vaakumvormitud toodete populaarsus kahveltõstukite osades on materjaliteaduse, keskkonnakaitse poliitika ja tööstuslike nõudmiste kombineeritud mõju tulemus . tulevikus, grafeeni- ja lagunevate materjalide süvenemisega ning intelligentsete tootmisprotsesside iteratsiooniga, mida täiendavad tolmuimemise tehnoloogiat, suurendavad täiendavat tõhusust.