Meie tehas asub Suzhou tööstuspargis Shanghai kõrval ja tootmistsehhiga on 3,000 ruutmeetrit. Oleme varustatud oma uurimis- ja arendustegevuse, disaini- ja müügimeeskondadega, kus on kogenud vormiinsenerid, disainerid, tootmispersonal, kontrollipersonal ja ekspordilogistika ning saame pakkuda klientidele kiireid prototüüpimisteenuseid ja tasuta näidiseid. See on ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA ja muude materjalide kasutamisel väga küps ning suudab toota kvaliteetseid tooteid.
Miks valida meid
01
Meie Teenus
Vaakumvormimine töötab mitmesuguste plastmaterjalidega, nagu ABS, PVC ja PETG, pakkudes paindlikkust materjali valikul vastavalt konkreetsetele vajadustele.
02
Meie tehas
Meie tehas asub Suzhou tööstuspargis Shanghai kõrval ja tootmistsehhiga on 3,000 ruutmeetrit.
03
Tootmisseadmed
8 komplekti vaakumvormimismasinaid, 3 komplekti 5-telje-cnc-lõikepinke, 2 komplekti 3-telje-cnc-lõikepinke, 2 komplekti stantslõikepinke, 1 komplekti painutuspinki.
04
Tootmisturg
Kodumaine, USA, Kanada, Prantsusmaa, Iirimaa, Belgia, Šveits, Rootsi, Soome, Austraalia, Uus-Meremaa, Jaapan, Korea jne.
Lastele mõeldud plastist automänguasjade tootmisprotsess
Laste tarvikute jaoks mõeldud plastist automänguasjade tootmisprotsess muutub tänapäeva turul üha populaarsemaks.
Valmistatud väga vastupidavatest, ülitugevatest polüimiidmaterjalidest ja toodetud täiustatud blistertehnoloogia abil.
Mehitamata laeva plastikust kest
Valmistatud ülitugevast polükarbonaatmaterjalist või ABS materjalist, millel on hea veekindlus, happe- ja leelisekindlus ning kulumiskindlus.
Meie ettevõte asutati 2006. aastal. See on kõikehõlmav ettevõte, mis on spetsialiseerunud termovormimisplastitööstusele, integreerides teadus- ja arendustegevust, projekteerimist, tootmist ning impordi- ja ekspordikaubandust.
Tooteid kasutatakse laialdaselt autodes, kodumasinates, toidus, meditsiinis, mänguasjades, vannitoas, reklaamides, teadusuuringutes ja õppetöös.
Termovormitav ABS plastist masina kate
1.Madal hallituse maksumus
2. Kiire tootmine, lühike tootmisaeg
3. Laia valikut materjale saab kohandada erinevatesse keskkondadesse
Läbipaistev vaakummoodustav plastikkest
Meie enam kui 10-aastased suhted meie suuremate klientidega on tõestuseks meie kõrgetest kvaliteedistandarditest ja klientide täielikust rahulolust.
Ettevõttel on impordi- ja ekspordiettevõtte kvalifikatsioon, mis tugineb küpsele ja terviklikule tehnilisele teenindussüsteemile ja kliendile orienteeritud ettevõtte teeninduspõhimõttele ning on loonud palju ärikoostöösuhteid Euroopas, Ameerikas, Kagu-Aasias, Lähis-Idas ja teistes piirkondades.
Mis on ABS vaakumvormimine?
ABS-vaakumvormimine on meetod, mida kasutatakse lamedate plastlehtede muutmiseks termilise kuumutamise abil kolmemõõtmelisteks kujunditeks. Seda tehakse vaakumvormimismasina abil.
Kuumutage plast temperatuurini, kus see muutub vormitavaks. See võib olla vahemikus 100 kuni 225 kraadi Celsiuse järgi.
Kui optimaalne temperatuur on saavutatud, asetage plast vormile, mis on tavaliselt valmistatud puidust, töödeldud alumiiniumist või vahtplastist. Kasutage vaakumsurvet, et plastleht tihedalt vastu vormi tõmmata. Pärast vormimist jahutage plast selle kinnitamiseks. oma uuel kujul.
ABS vaakumvormimise eelised
Tasuv
Vaakumvormimise tööriistakulud on üldiselt madalamad kui survevalu puhul, mistõttu on see väikeste ja keskmiste tootmistsüklite jaoks ökonoomne.
01
Disaini paindlikkus
ABS-vaakumvormimine võimaldab kiireid disainimuutusi ja modifikatsioone. Vorme saab hõlpsasti reguleerida või asendada, mis võimaldab kiireid iteratsioone ja vähendab arendusaega.
02
Vastupidavus
ABS tagab suurepärase löögikindluse ja sitkuse, mistõttu sobib see vastupidavust nõudvatele toodetele.
03
Pinna viimistlus
ABS pakub sileda pinnaviimistlust, mida saab kergesti värvida, plaadistada või tekstureerida, suurendades lõpptoote esteetilist välimust.
04
Kerge
Vaatamata oma tugevusele ja jäikusele on ABS kerge, mistõttu on see ideaalne rakenduste jaoks, kus kaal on probleem.
05
Millised on parimad plastid vaakumvormimiseks?
Akrüül Perspex
Akrüülperspex (PMMA) – see on kvaliteetne plast ja seetõttu on see kallim. Sellest hoolimata kasutatakse seda mitmesugustes toodetes, mis sobivad tavaliselt meditsiinilisteks rakendusteks. Sellel on hea tugevus ja suurepärane vormitavus, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks seal, kus määratlus on oluline.
PUUSAD
Kõrglöögikindel polüstüreen on sitke, jäik plast, millel on suur löögitugevus, nagu nimigi ütleb. Seda saab kergesti lõigata, kärpida ja töödelda ning see on erinevates värvides. See odav plast on seetõttu kasulik mänguasjade, siltide ja müügipunktide väljapanekute valmistamisel.
HDPE
Kõrge tihedusega polüetüleeni (HDPE) kasutatakse peamiselt haagissuvilate ja sõidukite osade jaoks, kuna see on väga suur löögitugevus, jäädes samal ajal elastseks. Seda on lihtne valmistada ja keevitada ning see on üks madalama hinnaga plastikust, mida kasutatakse vaakumvormimisel.
PVC
Polüvinüülkloriid ehk PVC on keskmise kuni kõrge tugevusega odav plast. Seda vaakumvormivat plastikut on lihtne valmistada, keevitada ja töödelda ning sellel on head tuleaeglusti ja keemilised omadused, mistõttu on see kasulik mitmesugustes rakendustes, sealhulgas pakendamisel, elektroonikas ja autotööstuses.
Polüpropüleen
Polüpropüleen on odav, painduv plast, millel on kõrge löögitugevus. See on kemikaalidele vastupidav ja sellel on muljetavaldavad esteetilised omadused, mistõttu on see kasulik kemikaalipaakide, toidukonteinerite ning meditsiiniliste rakenduste ja autotööstuse jaoks.
Akrüül
Akrüülplasti on lihtne valmistada ning liimide ja lahustitega hästi liimida. Kuigi see plast on kallimates kuludes, muudab selle kõrge kvaliteedi, mitmekülgsuse ja muljetavaldava tugevuse selle ideaalseks siltide, vannide ja väljapanekute/riiulite jaoks.
Polükarbonaat
Polükarbonaat on kõva, jäik plastik, millel on väga hea löögitugevus. Kuigi tegemist on ühe kallima plastikuga, on see isekustuv ja seetõttu on seda palju kasutusalasid nii kosmosetööstuses kui ka visiiride, massirahutuste kilpide ja masinakaitsete valmistamisel.
ASA
See vaakumvormiv plast on väga vastupidav ja muljetavaldava löögitugevusega. Lisaks vastupidavusele on ASA UV-stabiilne, mistõttu on see kasulik välitingimustes. Seda kasutatakse tavaliselt autotööstuses autopeeglite ja -võrede jaoks, kuid seda saab kasutada ka aiamööbli ja siltide jaoks.
ABS vaakumvormimise rakendused
Tänu materjali mitmekülgsusele ja vastupidavusele kasutatakse ABS-vaakumvormimist paljudes tööstusharudes. Mõned tähelepanuväärsed rakendused hõlmavad järgmist:
Autotööstus
Autotööstuses kasutatakse ABS-i selliste komponentide tootmiseks nagu armatuurlauad, siseviimistlused, kaitserauad ja kaitsekatted. Materjali löögikindlus ja võime taluda kõrgeid temperatuure muudavad selle nende rakenduste jaoks ideaalseks. ABS-vaakumvormimine võimaldab toota kergeid ja vastupidavaid osi, mis aitavad kaasa sõiduki jõudlusele ja ohutusele.
Tarbeelektroonika
ABS-i kasutatakse tavaliselt olmeelektroonika korpuste, sealhulgas sülearvutikaante, mobiiltelefonide ümbriste ja kaugjuhtimispultide tootmisel. Materjali jäikus ja viimistlemise lihtsus muudavad selle nendeks rakendusteks ideaalseks. ABS-vaakumvormimine võimaldab luua elegantseid ja vastupidavaid korpuseid, mis kaitsevad elektroonilisi komponente ja parandavad kasutuskogemust.
Meditsiiniseadmed
Meditsiinitööstus kasutab ABS-i erinevate seadmete ja seadmete korpuste tootmisel. ABS on bioühilduv ja kergesti steriliseeritav, mistõttu sobib see meditsiiniliseks kasutamiseks. Vaakumvormimine võimaldab valmistada keerulisi kujundeid ja kohandatud kujundusi, mis vastavad meditsiinitöötajate erivajadustele.
ABS-i vaakumvormimise tulevikuväljavaated
ABS-i vaakumvormimise tulevik tundub paljutõotav, kuna tööstust kujundavad mitmed suundumused ja edusammud:
Uute täiustatud omadustega ABS-preparaatide väljatöötamine, nagu parem UV-vastupidavus ja leegiaeglustus, laiendab ABS-i vaakumvormimise rakendusi. Need täiustatud materjalid pakuvad suuremat jõudlust ja vastupidavust, vastates erinevate tööstusharude muutuvatele vajadustele.
Automatiseerimise ja robootika integreerimine vaakumvormimisprotsessi suurendab tõhusust ja täpsust. Automatiseeritud süsteemid saavad hakkama materjali laadimise, kuumutamise, vormimise ja trimmimisega, vähendades tööjõukulusid ja parandades järjepidevust. Robotikat kasutatakse ka järeltöötlustoimingute (nt kärpimine ja kokkupanek) käsitlemiseks, et veelgi sujuvamaks muuta tootmist.
Kuna keskkonnaprobleemid muutuvad üha olulisemaks, keskendub töötlev tööstus jätkusuutlikkusele. Biolagunevate ja taaskasutatud ABS-materjalide väljatöötamine on oluline samm plastitootmise keskkonnamõju vähendamise suunas. Säästvate tavade rakendamine, nagu liigse materjali ringlussevõtt ja energiatõhususe parandamine, on muutumas tootjate prioriteediks.
Digitehnoloogiate ja asjade Interneti (IoT) kasutuselevõtt muudab vaakummoodustavat tööstust. Reaalajas jälgimine, andmeanalüüs ja ennustav hooldus parandavad protsesside juhtimist ja vähendavad seisakuid. Need tehnoloogiad võimaldavad tootjatel oma tegevust optimeerida ja tagada ühtlase kvaliteedi.
Millised on ABS-i vaakumvormimise, termovormimise ja survevormimise erinevused?
Termovormimine on protsess, kus plastlehti kuumutatakse, et muuta need elastseks, seejärel vormitakse või kontuuritakse need vormiga ja lõigatakse lõpptoote saamiseks. Nii vaakumvormimine kui ka survevormimine on termovormimisprotsesside tüübid.
Vaakumvormimine hõlmab ühte vormi ja vaakumpumpa. Selle protsessi käigus rakendatakse plastlehele vaakum, et asetada see korralikult soovitud kujuga vormi. Vaakumvormimine on plastilise termovormimise lihtsaim vorm. Võrreldes survevalu ja survevaluga, maksab vaakumvormimine vormimisel vähem ja nõuab lühemaid tootmisperioode. See sobib ideaalselt osadele, mis vajavad ainult ühele küljele sobivat vormimist või osalist vormimist, näiteks toiduainete ja tarbekaupade pakkematerjal.
Teisest küljest hõlmab survevormimine rohkem kui ühte vormi. Selle asemel, et kasutada vaakumpumba imemist, asetatakse leht ühte vormi ja seejärel pressitakse, asetades teise vormi selle peale. See lähenemine võimaldab täpseid ja visuaalselt meeldivaid vorme, näiteks seadme- ja masinakorpusi. Survevormimine on parim raamide, aluste, katete ja seadmepaneelide tootmiseks.
ABS vaakumvormimisprotsess
ABS-i vaakumvormimisprotsess hõlmab mitmeid samme, et muuta lame ABS-leht kolmemõõtmeliseks tooteks. Need etapid hõlmavad materjali valimist, kuumutamist, vormimist, jahutamist ja viimistlemist.
1. Materjali valik
Esimene samm on rakenduse jaoks sobiva ABS-lehe valimine. ABS-lehti on erineva paksuse, värvi ja pinnaviimistlusega. Lehe valik sõltub lõpptoote spetsiifilistest nõuetest, nagu selle suurus, kuju ja kasutusotstarve.
2. Küte
ABS-leht kinnitatakse raami külge ja kuumutatakse ahjus, kuni see muutub elastseks. Kuumutamisprotsess on ülioluline, kuna ühtlase vormimise tagamiseks peab leht saavutama ühtlase temperatuuri. Temperatuur ja kuumutamisaeg sõltuvad lehe paksusest ja kasutatud ABS-i konkreetsest klassist.
3. Moodustamine
Kui ABS-leht on soovitud temperatuurini kuumutatud, viiakse see vormimisjaama. Leht kantakse vormi peale ja vormi ja lehe vahelt õhku eemaldatakse vaakumiga. See vaakumsurve tõmbab lehe tihedalt vastu vormi, võimaldades sellel omandada soovitud kuju. Vorm võib olla valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas alumiiniumist, puidust või komposiitmaterjalidest.
4. Jahutamine
Moodustunud ABS-lehte tuleb uue kuju tahkumiseks jahutada. Jahutust saab kiirendada ventilaatorite või veepihustite abil. Nõuetekohane jahutamine on oluline lõpptoote väändumise või deformatsiooni vältimiseks.
5. Kärpimine ja viimistlemine
Pärast jahutamist eemaldatakse moodustunud ABS-osa vormist ja kärbitakse üleliigse materjali eemaldamiseks. Lõpptoote spetsifikatsioonide täitmiseks võib teostada täiendavaid viimistlusprotsesse, nagu puurimine, värvimine või riistvara lisamine. ABS-i sile pind muudab kvaliteetse viimistluse saavutamise lihtsaks.
Kaalutlused kohandatud ABS-i vaakumvormimisel
1. Materjali paksus
Vaakumvormimisel kasutatava ABS-lehe paksus võib oluliselt mõjutada lõpptoote tugevust, paindlikkust ja kaalu. Paksemad lehed tagavad suurema vastupidavuse, kuid võivad nõuda keerukamaid vormimisprotsesse ja pikemaid tsükliaegu.
2. Tööriistad ja vormide disain
Vaakumvormimisel kasutatava vormi disain ja kvaliteet on lõpptoote õnnestumise seisukohalt kriitilise tähtsusega. Kvaliteetsed vormid tagavad täpse vormimise ja vähendavad defektide tekkimise ohtu. Lisaks tuleks sujuva tootmise tagamiseks vormi konstruktsioonis arvesse võtta selliseid tegureid nagu tõmbenurgad, sisselõiked ja õhutus.
3. Pinna viimistlus
ABS-plasti saab vaakumvormida mitmesuguste pinnaviimistlustega, alates kõrgläikega kuni tekstureeritud. Viimistluse valik võib mõjutada toote esteetilist välimust ja funktsionaalseid omadusi. Näiteks võib kõrgläikega viimistlus olla soovitav olmeelektroonika jaoks, samas kui autode sisustuskomponentide puhul võiks eelistada tekstureeritud viimistlust, et vähendada pimestamist ja sõrmejälgi.
4. Keskkonnakaalutlused
Kuigi ABS-plast ei ole biolagunev, on see taaskasutatav. Ettevõtted, kes soovivad minimeerida oma keskkonnamõju, peaksid kaaluma ABS-jäätmete ringlussevõtu programmide rakendamist ja uurima ringlussevõetud ABS-materjalide kasutamist oma tootmisprotsessides.
5. Järeltöötluse valikud
Vaakumvormitud ABS-tooted võivad läbida erinevaid järeltöötlusi, et parandada nende välimust ja funktsionaalsust. Need hooldused hõlmavad värvimist, siiditrükki ja UV-katmist. Olenevalt toote kasutusotstarbest võivad need viimistlused lisada märkimisväärset väärtust.
Meie tehas
Meil on mitu CNC-vormide töötlemise keskust, mis vastavad alumiiniumvormide, vaiguvormide, puiduvormide jne vormitöötlusele. Meil on tooraine, hallitusseened, tootedisain, tootmine ja töötlemine ning ekspordikaubandus, saame pakkuda klientidele terviklikku ja integreeritud plastosade vormimist. Samuti saame teha koostööd klientide hallituse muutmisega.
Meie sertifikaat
KKK
Kuum tags: abs vaakumvormimine, Hiina abs vaakumvormimise tootjad, tarnijad, tehas
